本文壓力變送器:8個(gè)類別，24種故障分析和解決方案共資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

壓力變送器和差壓變送器反映了現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中許多不正確的工藝參數(shù)，如壓力導(dǎo)管堵塞、節(jié)流裝置、冷凝罐和壓力導(dǎo)管安裝不規(guī)范、電磁干擾、維護(hù)等。

首先，發(fā)射器沒有輸出

檢查和測(cè)試

1.檢查變送器電源是否接反；

2.測(cè)量變送器電源的24V DC電壓；

3.如果有接頭，檢查接頭是否損壞(可以先將接頭中的兩根電線短路，如果短路正常，說明接頭損壞)；

4.將電流表接入24V電源電路，檢查電流是否正常；

5.電源是否連接到變送器的電源輸入端；

解決辦法

1.正確連接電源極性。

2.變送器的電源電壓必須≥12V(即變送器電源輸入端的端電壓必須≥12V)。

3.如果沒有電源，檢查電路是否斷開，檢測(cè)儀器是否錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250ω)；

4.如果表頭損壞，需要更換。如果正常，變送器正常。此時(shí)，檢查電路中的其他儀表是否正常。

5.將電源線連接到電源端子。

二。變送器輸出≥20mA

檢查和測(cè)試

1、變送器電源正常

2.實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的選定范圍；

3.壓力傳感器是否損壞。嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。

4.接線是否松動(dòng)；

5、電源線接線是否正確

解決辦法

1.如果變送器的電源低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω

2.重新選擇合適的范圍壓力變送器。

3.如果壓力傳感器損壞，應(yīng)將其送回制造商處進(jìn)行維修。

4.連接電線并擰緊。

5、電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的端子上。

三。變送器輸出≤4mA

檢查和測(cè)試

1、變送器電源正常

2.實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的選定范圍；

3.壓力傳感器是否損壞。嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。

解決辦法

1.如果變送器電源低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω。

2.重新選擇合適的范圍壓力變送器。

3.如果壓力傳感器損壞，應(yīng)將其送回制造商處進(jìn)行維修。

四、壓力指示不正確

檢查和測(cè)試

1、變送器電源正常

2.參考?jí)毫χ嫡_嗎

3.壓力指示儀表的測(cè)量范圍是否與壓力變送器的測(cè)量范圍一致

4.壓力指示儀表的輸入和相應(yīng)接線是否正確

5.變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12 V)/(0.02 A) ω

6.多點(diǎn)紙記錄儀不記錄時(shí)，輸入端是否打開；

7.相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地

8.您是否與交流電源和其他電源分開布線

9.壓力傳感器是否損壞。嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。

10.管道中是否有沙子或雜質(zhì)，會(huì)影響測(cè)量精度；

11、管道的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用的最好在-20~70℃以內(nèi)。

解決辦法

1.如果變送器電源低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω。

2.如果參考?jí)毫Ρ淼木容^低，則需要更換精度較高的壓力表。

3.壓力指示儀表的測(cè)量范圍必須與壓力變送器的測(cè)量范圍一致。

4.如果壓力指示器的輸入為4~20mA，變送器輸出信號(hào)可以直接連接。如果壓力指示儀表的輸入為1~5V，則必須將精度為1/1000或更高且電阻值為250ω的電阻器連接到壓力指示儀表的輸入，然后再連接到變送器的輸入。

5.變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤,若不符合RL ≤,可根據(jù)其不同采取相應(yīng)措施:如增加電源電壓(但必須低于36V直流)、降低負(fù)載等。

6.當(dāng)多點(diǎn)紙記錄器不記錄時(shí)，如果輸入終端是打開的:①不能承載其他負(fù)載；(2)切換到輸入阻抗≤250ω的其他記錄器，不進(jìn)行記錄。

7.相應(yīng)的設(shè)備外殼接地。

8.與交流電源和其他電源分開布線。

9.如果壓力傳感器損壞，應(yīng)將其送回制造商處進(jìn)行修理。

10.當(dāng)管道中有砂和雜質(zhì)堵塞管道時(shí)，必須清除雜質(zhì)，并在壓力接口前增加一個(gè)濾網(wǎng)。

11.如果管道溫度過高，添加緩沖管散熱。使用前，最好在緩沖管中加入一些冷水，以防止過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低其使用壽命。

除了上述故障，壓力變送器還容易出現(xiàn)以下故障:

V.安裝問題

在蒸汽流量測(cè)量中，主要有兩種蒸汽，一種是外部蒸汽，另一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽為降溫減壓后的蒸汽，溫度不高，混有大量的水，需要使用時(shí)需要使用，蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實(shí)際流量測(cè)量過程中，有時(shí)流量過大，有時(shí)流量過小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污。每次排污后，變送器的測(cè)量是準(zhǔn)確的，但蒸汽管道的排污次數(shù)太多，這很容易導(dǎo)致壓力導(dǎo)管上的每次接觸處出現(xiàn)蒸汽泄漏。

在測(cè)量過熱蒸汽時(shí)，發(fā)現(xiàn)最大的問題是機(jī)器有時(shí)會(huì)停機(jī)，重啟后流量會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不準(zhǔn)確，有時(shí)停機(jī)后仍有少量流量顯示。通常，變送器安裝在測(cè)量管下方。然而，在實(shí)際安裝中，外部蒸汽流量的冷凝罐和變送器高于測(cè)量管道，從節(jié)流裝置連接并敷設(shè)至少1m的壓力引導(dǎo)管道太短。

鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝液罐高度與測(cè)量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝液高度和靜壓差不平衡。

六、壓力導(dǎo)管堵塞問題

在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示壓力不隨工作條件而變化。打開排水閥后，只有少量的污水不會(huì)流出。這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣中會(huì)含有少量的浮塵，這些浮塵會(huì)進(jìn)入壓力導(dǎo)管隨水流沉淀。隨著時(shí)間的推移，壓力導(dǎo)管的管壁會(huì)腐蝕并積累水垢，導(dǎo)致堵塞。

七、變送器設(shè)備本身故障問題

在潤滑油壓力的測(cè)量中，潤滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器的測(cè)量信號(hào)一方面?zhèn)魉徒o計(jì)算機(jī)顯示，另一方面進(jìn)行程序比較。當(dāng)壓力低于0.06兆帕?xí)r，會(huì)發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)以停止機(jī)器。

從潤滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖可以看出，壓力瞬間直線下降，導(dǎo)致跳閘。檢查變送器后，發(fā)現(xiàn)變送器內(nèi)部模塊損壞。雖然變送器每年定期校準(zhǔn)，但通過校準(zhǔn)后可用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運(yùn)行，變送器的精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)將逐漸下降，內(nèi)部隔膜和閥組也會(huì)損壞和失效。

八、有干擾問題

在空氣壓縮機(jī)排氣壓力的測(cè)量中，排氣壓力信號(hào)波動(dòng)很大。驗(yàn)證變送器后，它滿足精度要求，并消除了變送器本身的故障。檢查壓力導(dǎo)管和接頭沒有損壞或泄漏，信號(hào)電纜的連接接觸良好。然而，電纜線路通過高配電間旁邊的電纜橋引入控制室。周圍有很多電磁干擾。

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