本文絕對值壓力變送器5汽輪機標準設備應用中的代表性故障分析大師資料由優(yōu)質變送器生產報價廠家為您提供。

絕對壓力變送器了解汽輪機標準設備中的五種典型故障

絕對值壓力變送器用于工業(yè)生產中的真空或絕對壓力測量。今天，它主要與絕對壓力變送器在汽輪機中的應用相結合，汽輪機是將蒸汽能量轉化為機械功的旋轉動力機器。由蒸汽壓力驅動的渦輪機，蒸汽以高速噴向渦輪機的葉片。主要用作發(fā)電的原動機，可直接驅動各種泵、風機、壓縮機、船舶螺旋槳等。

由于冶金技術的不斷發(fā)展，汽輪機的結構也得到了很大的改善。大型機組一般采用高、中壓缸雙層結構，高、中壓轉子采用轉子結構，高、中、低壓轉子均采用整體鍛造結構，軸承大多采用可傾瓦結構。所有國家都在開發(fā)和設計大容量高參數(shù)機組。因此，汽輪機的排汽或中間抽汽可用于滿足生產和生活中的供熱需要。

絕對壓力變送器通常用于當?shù)仄骄髿鈮毫蜆藴蚀髿鈮毫χg偏差較大的地方。當實際大氣壓力的波動范圍對過程參數(shù)的影響超過允許范圍時(不同的地區(qū)、季節(jié)和氣候也有不同的實際大氣)，必須選擇絕對壓力變送器。絕對值壓力變送器的δ室的一側接收測量的絕對壓力信號，另一側作為高真空參考室封閉，可以測量脫氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結晶器的絕對壓力。

梅安特從五個方面介紹了絕對壓力變送器故障處理和現(xiàn)場安裝應用的經驗:

在收集和整理大量絕對值壓力變送器現(xiàn)場應用的基礎上，以下五個絕對值壓力變送器故障具有代表性。美安特儀器分享絕對壓力變送器安裝和故障處理經驗，并結合現(xiàn)場應用和故障檢測流程。

1.測量管道泄漏引起的異常

由于絕對壓力變送器的采樣點與壓力表的采樣點相同，且絕對壓力變送器和壓力表有共同的測量管道和閥門，如果在維修過程中發(fā)現(xiàn)汽輪機和凝汽器系統(tǒng)運行正常，我們會懷疑真空測量管道出現(xiàn)故障。

例如，當我們的儀表人員定期檢查現(xiàn)場測量儀表時，他們發(fā)現(xiàn)汽輪機排汽真空的DCS顯示值和真空計的真空都異常。經過儀器技術人員的檢查，最終發(fā)現(xiàn)測量儀器的異常情況是由測量管道的焊接點破裂引起的。現(xiàn)場儀器維護人員表示，破裂是由振動造成的。

絕對值壓力變送器表示生產過程的絕對壓力。然而，焊接點、變送器連接器、閥門連接器等地方很容易發(fā)生故障。由于絕對值壓力變送器的測量范圍很小，我們認為在安裝和維護過程中經常忽略。因此，現(xiàn)場儀表維護人員在檢查時很難發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)的泄漏現(xiàn)象。因此，在正常生產過程中，流程操作員在知道問題所在之前，通常會發(fā)現(xiàn)此類故障。

因此，在安裝絕對壓力變送器時，儀表安裝人員必須注意絕對壓力變送器的正確位置，還必須注意壓力導管與變送器螺紋接口的對接和牢固焊接。

2.不規(guī)則的安裝會導致管道中液體累積的絕對值壓力變送器測量值，并影響真空顯示。

該公司的余熱發(fā)電機汽輪機機組在正常運行期間出現(xiàn)故障。在汽輪機組大修期間，現(xiàn)場儀表維護人員發(fā)現(xiàn)凝汽器真空的絕對壓力在運行期間逐漸增大。由于高壓凝汽器取樣點非常接近凝汽器真空取樣點，現(xiàn)場儀表維修人員再次檢查高壓凝汽器，發(fā)現(xiàn)高壓凝汽器數(shù)值變化偏差較大。同時，檢查機組負荷時，未發(fā)現(xiàn)明顯異常變化。儀表維護人員反復檢查低壓冷凝器、冷凝蒸汽真空和高壓冷凝器，發(fā)現(xiàn)前兩個顯示值接近，后兩個顯示值偏差較大。因此，確定絕對值壓力變送器是正常的，并且故障不是由管道泄漏引起的。

儀表維護人員認為，汽輪機組是通過五個取樣支路和獨立取樣的方法安裝的。由此，很快得出結論，這次透平機組的故障是由于安裝人員安裝不當，導致透平在運行過程中堵塞。但是，在透平機組的首次使用和吹掃試驗中沒有出現(xiàn)異常，因此儀器維護人員決定逐步檢查測量管。檢查結果也證實了他們最初的猜測是正確的，機械故障確實是由于取樣管安裝不當造成的。

儀表維修人員事后表示，在測量儀表安裝失敗后，他們對所有一次儀表測量壓力管道進行了檢查，并對每個一次儀表測量壓力管道安裝中存在的問題進行了檢查和分析。由于絕對值壓力變送器測量真空度，變送器的位置必須高于安裝期間壓力管道所在的設備。為了保證冷凝水從壓力管道中排出，現(xiàn)場儀表安裝人員在安裝水平段時一般采用向上傾斜的方法。如果冷凝水不能從設備中排出，應檢查設備中的壓力導管是否有水平方向。如果發(fā)現(xiàn)水平方向安裝有壓力導管，只需重新安裝壓力導管，然后相對于設備向上傾斜45°后吹掃壓力導管。

因此，當測量儀表的安裝位置出現(xiàn)問題后，現(xiàn)場儀表維護人員重新布置所有的測量管道，確保每個壓力導管都按照測量絕對壓力的標準進行安裝，以避免將來設備正常運行時出現(xiàn)冷凝液無法排出的現(xiàn)象。

3.絕對壓力變送器的測量范圍與DCS設定的不一致，導致測量誤差

眾所周知，有一種問題經常會導致儀表測量誤差，如不調整絕對壓力變送器的量程與集散控制系統(tǒng)的量程一致。由于絕對值壓力變送器只有在與集散控制系統(tǒng)結合時才能反映工藝操作中設備運行的實際值，絕對值壓力變送器應根據(jù)工藝要求的范圍進行設置，在配置集散控制系統(tǒng)時，范圍應一致，以避免測量誤差。

4.絕對值壓力變送器零漂移

另一個例子是當公司空分裝置中的A組汽輪機機組正常運行時，工藝操作人員發(fā)現(xiàn)高壓凝汽器的真空變送器值不斷增加，當現(xiàn)場儀表維修人員檢查設備時，他們也發(fā)現(xiàn)冷凝蒸汽真空的測量值也有偏差。當發(fā)現(xiàn)這種情況時，儀器維護人員像以前一樣對設備中的管道進行了簡單的吹掃處理，但是吹掃處理沒有解決這次測量失敗的問題。最后，儀器維護人員決定刪除絕對值壓力變送器并逐一檢查。在對絕對式變送器進行深入檢查時，發(fā)現(xiàn)變送器各檢測點均出現(xiàn)0.19毫安DC輸出的誤差值，正常誤差值應在0.08毫安以內，兩者相差較大。因此，儀器維護人員將該值與變送器之前的測試報告進行了比較，發(fā)現(xiàn)絕對值壓力變送器之前的測試值非常接近正常測量誤差值。因此，儀器維護人員認為這次的測量誤差是由運行過程中一次儀表的零點偏移造成的。

在查看之前的檢查和驗證記錄時，我們發(fā)現(xiàn)了一個重要的問題。與差壓變送器和表壓變送器相比，絕對壓力變送器實際上更容易漂移。原因可以通過分析絕對值壓力變送器的結構和測量原理來確定。

差壓變送器的零漂移是由于差壓變送器的傳感板兩端對稱，從而導致差壓變送器的零漂移。

絕對值壓力變送器的零漂移的原因是，與差壓變送器的零漂移現(xiàn)象不同，絕對值壓力變送器傳感板的兩端是不對稱的，并且由于其低壓側的參考壓力非常穩(wěn)定，所以參考壓力的減小、空腔泄漏以及材料的變形或損壞都成為絕對值壓力變送器的零漂移發(fā)生的影響因素。此外，絕對值壓力變送器的零點漂移現(xiàn)象無法用簡單的檢測方法檢測出來，絕對值壓力變送器的零點漂移問題只有在數(shù)值小于4mA時，儀器維護人員才能發(fā)現(xiàn)。因此，我們認為當檢查絕對值壓力變送器時，我們通常使用可以直接比較的工具。如果當時沒有儀器我們不能檢查它的偏差，我們也可以用取樣材料來解決這個問題。因此，當您選擇絕對值壓力變送器時，您應該選擇高性能和高穩(wěn)定性的絕對值壓力變送器，如進口羅斯蒙特、橫河、霍尼韋爾等。，并國產，如單晶硅絕對值壓力變送器MAT-ER103等。，因此您可以完全理解梅安特儀器網絡中的絕對值壓力變送器值。

5.維護過程中存在的測量偏差

儀器維護人員在維護過程中經常會遇到測量誤差的問題，其原因經常出現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)用標準儀器未對準進行校準

事實上，經過調查，校準標準儀器的錯位現(xiàn)象非常罕見。但是，由于絕對壓力標準儀器的使用與其他標準儀器有很大的不同，而且絕對壓力標準儀器比其他標準儀器檢查的頻率更高，所以校準中使用的標準儀器應按照規(guī)定的時限送法定計量檢定機構進行校準。此外，很難用簡單的方法檢查絕對壓力變送器的零漂移現(xiàn)象，因此必須用直接可比的儀器進行檢測，并用真空儀器校準泵進行驗證。

②調整誤差

絕對值壓力變送器極易出現(xiàn)零點漂移，現(xiàn)場儀器維護人員在調整過程中很有可能出現(xiàn)誤差。工廠現(xiàn)場儀表維護人員經常犯“將非絕對真空的零點調至絕對值壓力變送器的零點，將當?shù)卮髿鈮毫φ{至滿量程”這兩個錯誤。因此，在今后的維修過程中，我們應該更加重視調整誤差，減少誤差。

(3)環(huán)境溫度的影響

雖然絕對壓力的測量范圍很小，但環(huán)境溫度的變化對其影響很大。當我們檢查和調試絕對壓力變送器時，如果室內溫度從20℃調整到8℃，其測量值將比以前的值高3千帕。因此，我們應該嚴格遵守壓力變送器檢定規(guī)程中規(guī)定的環(huán)境條件。在維修過程中，我們必須注意減少環(huán)境溫度對它的影響，并盡量減小絕對值壓力變送器誤差值。

絕對壓力變送器是真空測控專業(yè)的一個新系列產品，完全解決了真空測量難的問題，廣泛應用于制藥、醫(yī)療設備、航空航天、科研、檢漏、自動化設備配套等領域。高精度、測量范圍連續(xù)可調、外部零點、穩(wěn)定性好、維護少、無機械活動部件、維護少等測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量，標準20mA，帶基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程控制。

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