本文修復(fù)4~20mA變送器常見故障的四種方法！資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

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在工業(yè)中，4~20mA電流被廣泛用于傳輸模擬量。本文總結(jié)了4~20mA變送器的四種典型故障及其解決方法，有助于我們快速排除產(chǎn)品故障，正常使用模擬變送器產(chǎn)品。

典型故障及解決方案

01

變送器沒有輸出顯示。

初步檢查和測(cè)試 解決辦法 檢查電源是否接反。 正確連接電源的極性 測(cè)量變送器電源的24V DC電壓 確保提供給變送器的電源電壓≥12V(智能)≥15V(普通)。如果沒有電壓，檢查電路是否開路，并測(cè)試二次儀表/可編程控制器的采樣電阻(輸入阻抗應(yīng)≤250ω) 如果有接頭，檢查接頭是否損壞(可以先將接頭中的兩根電線短路，如果短路正常，則說明接頭損壞) 替換頁(yè)眉 將電流表接入24V電源電路，檢查電流是否正常。 如果正常，變送器正常。此時(shí)，檢查回路中的其他儀器是否正常。 電線松了嗎 連接電線并擰緊 電源是否正確連接到變送器的電源輸入 根據(jù)電源要求，正確連接到電源端子。 02

變送器輸出≥20mA

初步檢查和測(cè)試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實(shí)際壓力是否超過滿量程上限 傳感器損壞了嗎？嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 電源線接線是否正確 電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的接線柱上。 03

變送器輸出≤4mA

初步檢查和測(cè)試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 導(dǎo)線是否松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增加，這相當(dāng)于負(fù)載增加。 連接電線并擰緊，負(fù)載滿足RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 傳感器損壞了嗎？嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 04

壓力顯示/輸出信號(hào)不正確且有錯(cuò)誤。

初步檢查和測(cè)試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 更換相同型號(hào)的產(chǎn)品。如果誤差一致，檢查參考?jí)毫Ρ?。如果儀表精度低，請(qǐng)更換精度更高的儀表。 二次儀表的測(cè)量范圍與壓力變送器的測(cè)量范圍一致嗎 調(diào)整二次儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 如果不是，可以根據(jù)它們的不同采取相應(yīng)的措施:例如，增加電源電壓(但必須低于36V直流)，減少負(fù)載等。 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否可靠接地 科學(xué)合理的布線，避免因干擾引起的變送器信號(hào)不穩(wěn)定/錯(cuò)誤 傳感器膜片容易變形，過載、異物和硬物有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 此外，還有以下內(nèi)容:

1.如果壓力指示儀表的輸入為4~20mA，變送器的輸出信號(hào)可以直接連接；如果壓力指示儀表的輸入為1~5V，則必須將精度為1/1000或更高且電阻值為250ω的電阻器連接到壓力指示儀表的輸入，然后再連接到變送器的輸入。

2.當(dāng)多點(diǎn)紙記錄器不記錄時(shí)，如果輸入端打開:1。沒有其他負(fù)載可以承載；2.當(dāng)沒有記錄時(shí)，切換到輸入阻抗≤250ω的其他記錄器。

3.如果管道溫度過高，添加緩沖管散熱。使用前，最好在緩沖管中加入一些冷水，以防止過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低其使用壽命。

除了上述故障之外，壓力變送器還容易出現(xiàn)以下故障:

在蒸汽流量測(cè)量中，主要有兩種蒸汽，一種是外部蒸汽，另一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽為降溫減壓后的蒸汽，溫度不高，混有大量的水，需要使用時(shí)需要使用，蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實(shí)際流量測(cè)量過程中，有時(shí)流量過大，有時(shí)流量過小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污。每次排污后，變送器的測(cè)量是準(zhǔn)確的，但蒸汽管道的排污次數(shù)太多，這很容易導(dǎo)致壓力導(dǎo)管上的每次接觸處出現(xiàn)蒸汽泄漏。

在測(cè)量過熱蒸汽時(shí)，發(fā)現(xiàn)最大的問題是機(jī)器有時(shí)會(huì)停機(jī)，重啟后流量會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不準(zhǔn)確，有時(shí)停機(jī)后仍有少量流量顯示。通常，變送器安裝在測(cè)量管下方。然而，在實(shí)際安裝中，外部蒸汽流量的冷凝罐和變送器高于測(cè)量管道，從節(jié)流裝置連接并敷設(shè)至少1m的壓力引導(dǎo)管道太短。

鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝液罐高度與測(cè)量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝液高度和靜壓差不平衡。

在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示壓力不隨工作條件而變化。打開排水閥后，只有少量的污水不會(huì)流出。這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣中會(huì)含有少量的浮塵，這些浮塵會(huì)進(jìn)入壓力導(dǎo)管隨水流沉淀。隨著時(shí)間的推移，壓力導(dǎo)管的管壁會(huì)腐蝕并積累水垢，導(dǎo)致堵塞。

在潤(rùn)滑油壓力的測(cè)量中，潤(rùn)滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤(rùn)滑油壓力變送器的測(cè)量信號(hào)一方面?zhèn)魉徒o計(jì)算機(jī)顯示，另一方面進(jìn)行程序比較。當(dāng)壓力低于0.06兆帕?xí)r，會(huì)發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)以停止機(jī)器。

從潤(rùn)滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖可以看出，壓力瞬間直線下降，導(dǎo)致跳閘。檢查變送器后，發(fā)現(xiàn)變送器內(nèi)部模塊損壞。盡管變送器每年都要定期檢查，但經(jīng)過驗(yàn)證后，它將用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運(yùn)行，變送器的精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)將逐漸下降，內(nèi)部隔膜和閥組也會(huì)損壞和失效。

在空氣壓縮機(jī)排氣壓力的測(cè)量中，排氣壓力信號(hào)波動(dòng)很大。驗(yàn)證變送器后，它滿足精度要求，并消除了變送器本身的故障。檢查壓力導(dǎo)管和接頭沒有損壞或泄漏，信號(hào)電纜的連接接觸良好。然而，電纜線路通過高配電間旁邊的電纜橋引入控制室。周圍有很多電磁干擾。

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